石油化工仪表自动化设备的维护措施探析
【摘要】：在经济持续发展的过程中，科学技术不断提升。作为经济市场重要构成元素，石油化工企业对经济发展起着非常重要的推动性作用。而石油化工企业正常生产经营离不开自动化设备的支持。在信息技术快速发展中，石油化工企业的自动化水平不断提升。石油化工企业机械投入最为关键的就是仪表自动化设备。仪表自动化设备可以对相应机械运行操作进行控制。本文就石油化工仪表自动化设备的维护措施进行简单分析。剑桥汇通是从事期刊推广、论文发表、学术咨询服务的专业平台。审稿快，录用率高，见刊快！我们承诺：1、推荐发表的期刊都是国家新闻出版署可查的正规期刊，在官网可以查询；2、客户信息保密，全程无隐私泄露。3、发表不成功不收费。从事论文发表多年，信誉是生存之本。4、关于费用。报价实在，不接受还价，讨价还价只会浪费彼此的时间。咨询请加QQ1472376190或微信：18088308758（微信同号）
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【关键词】石油化工；仪表自动化；维护措施
0.引言
在科学技术快速发展中，石油化工企业的自动化、机械化程度不断提高，仪表自动化设备是整个企业自动化、机械化的核心。石油化工企业应用仪表自动化设备将能够赢得较大的便利。由于仪表自动化设备直接控制企业生产装置，因而在使用的过程中非常容易出现不同程度的障碍。因此，要想确保石油化工仪表自动化设备能够在石油化工企业中正常的运行，并发挥出良好的作用，就需要加强对该设备的维护。
在科学技术快速发展中，石油化工企业的自动化、机械化程度不断提高，仪表自动化设备是整个企业自动化、机械化的核心。石油化工企业应用仪表自动化设备将能够赢得较大的便利。由于仪表自动化设备直接控制企业生产装置，因而在使用的过程中非常容易出现不同程度的障碍。因此，要想确保石油化工仪表自动化设备能够在石油化工企业中正常的运行，并发挥出良好的作用，就需要加强对该设备的维护。
1.石油化工仪表自动化设备故障预防
石油化工企业要想获得较大经济效益的前提要件就是保证仪表自动化设备的安全，促使其能够有序的运行。因此，石油化工企业在生产的过程中应当重视仪表自动化设备故障预防工作，排除可能存在的不稳定因素。
1.1分级预防管理仪表自动化设备
在仪表自动化设备运行过程中可能出现故障的时候应当进行预防处理，设备操作人员在管理的过程中保证规范管理。仪表自动化设备在石油化工企业中占据非常重要的作用，需要控制的设备比较多，因而数量也较多。在此种情况下，为保证仪表自动化设备能够正常的运行，石油化工企业需要配备一定数量的操作人员。石油化工企业要想保证所有设备都能够有序、安全的运行，就需要采用创新的管理制度，加强对仪表自动化设备的管理，同时注意对设备的维修与保养。石油化工企业在对仪表自动化设备进行日常管理和维护的过程中，可以使用分级管理的措施，即针对不同设备应用不同管理办法，同时还要加强日常巡检。在对设备进行维护的时候，首先需要对所有设备进行一次性全面地维护，随后组织专业人员对比较重要的设备进行二级维护。在二级维护工作开展的过程中，必须保证所有参与人员具备较强的专业素质，以便能够及时查找到设备运行中可能存在的隐患。应用分级管理制度，可以明显提高仪表自动化设备故障预防水平。
1.2做好仪表自动化设备生命周期
众所周知，石油化工企业使用的每一台仪表自动化设备都有着固定的使用期限，而使用期限与设备自身所处的环境具有非常紧密的联系。如果设备所处环境较为恶劣，就必然影响设备的使用期限。因而，在展开预防和维护仪表自动化设备工作的过程中，必须要确保设备所处环境符合相应的要求，促使设备运行的时候性能不会受到影响，并尽可能降低设备故障发生概率。与此同时，在日常维护工作中，现场测量工作予以重视，促使设备运行中压力、湿度、温度以及液位等各项指数都是在合理使用的范围内。通过这样的方式，可以有效降低仪表自动化设备故障的发生，促使设备维护能够达到良好的效果。
2.石油化工仪表自动化设备故障维护措施
无论从哪方面来说，石油化工仪表自动化设备在企业的生产经营中具有非常重要的意义。如果该种设备出现故障，就有可能会对整个生产经营产生影响。因此，笔者认为针对仪表自动化设备可以从以下几方面来展开维护。
2.1科学合理使用仪表自动化诊断技术
在石油化工生产作业的时候，仪表自动化设备出现故障，在某些时候是难以避免的。工作人员发现故障存在，就需要对该类故障进行研究分析，找出故障的原因，继而可以采取具有针对性地故障解决措施，促使仪表自动化设备能够有序、安全的运行。唯有如此，石油化工企业生产效率才会获得保证，并能够保障石油化工企业的经济效益。石油化工企业在对仪表自动化设备故障维护的时候，做好各项管理工作的同时，还应当保证设备运行的效率。基于此，可以使用仪表自动化设备自诊断技术。在科学技术快速发展的过程中，自诊断技术发展水平不断提高。采用人工智能设备与设备分析方法，就能够在设备运行的时候及时发现存在和可能存在的问题，随后可以采取相应的解决措施。与此同时，自诊断技术还配备自动报警，即在自动化设备出现问题的时候，系统自动报警提示存在隐患，继而维护人员可以及时发现设备运行中存在的故障，并采取措施予以解决。石油化工企业针对仪表自动化设备故障维护中，应用自诊断技术，可以明显的降低维护人员的工作量。在借用人工智能系统的前提下，可以获得准确的参考数据，并可以提出更具科学性、有效性与适应性的故障维护策略。
2.2规范化的管理与维护
石油化工企业在对仪表自动化设备故障进行维护与保养的时候，应当保证每个环节与每个步骤都是相互衔接的，并且还要符合相关的规章制度与标准，促使仪表自动化设备故障发生概率逐渐降低。在仪表自动化设备管理工作中，需要将企业的生产规模、仪表自动化维护人员以及技术等各项因素考虑在内。同时在采购仪表自动化设备的时候需要充分考虑各项功能的先进性，并且具备良好的售后服务体系。唯有如此，在安装仪表自动化设备的过程中，就不会出现设备不符合规范的要求，并且还可以保障仪表自动化设备购买回来后可以正常使用与安装。在使用仪表自动化设备的过程中，注意各方面的问题，尽可能提高仪表自动化设备的使用寿命，以便在后期工作人员能够顺利开展设备维修与保养工作，减少不必要的麻烦。
3.结语
总而言之，石油化工企业在经济市场中占据这非常重要的位置。而仪表自动化设备在企业自动化设备运行中具有无法替代性的作用。基于此，石油化工企业在生产经营的过程中，应当高度重视仪表自动化设备的维护，促使仪表自动化设备能够在生产经营中发挥出应有的作用，保证各项设备运行的时候不会出现任何差错。
参考文献
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