原创性声明

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摘 要

钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成桩环节多，施工过程容易出现质量事故，现着重就钻孔灌注桩施工准备工作、成孔过程、灌注水下混凝土以及事故处理等环节的质量监理程序和关键点质量控制方法进行讨论和分析，提出了保证钻孔灌注桩施工质量的监控措施，供同行参考。
钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又有机械操作、钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土等施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。


关键词：钻孔灌注桩 施工 质量控制 控制措施







目
录
1 引言
2 面向对象技术及测试概述
2.1 面向对象的类
2.2 封装、继承和多态性
3□面向对象测试模型
4□面向对象软件的测试策略
□□4.1□面向对象分析（OOA）的测试
□□□□4.1.1□对认定的对象的测试
□□□□4.1.2□对认定的结构的测试
□□□□4.1.3□对认定的属性的测试
□□□□4.1.4□对定义的属性和实例关联的测试
□□□□4.1.5□对定义的服务和消息关联的测试
□□4.2□面向对象设计（OOD）的测试
□□□□4.2.1□对认定的类的测试
□□□□4.2.2□对构造的类层次结构测试
□□□□4.2.3□对类库支持的测试
□□4.3□面向对象编程（OOP）的测试
□□□□4.3.1□数据成员是否满足数据封装的要求
□□□□4.3.2□类是否实现了要求的功能
5□面向对象软件测试用例设计
□□5.1□传统测试用例设计方法的可用性
□□5.2□基于故障的测试
□□5.3□基于场景的测试
□□5.4□OO类的随机测试
□□5.5□类层次的分割测试
□□5.6□由行为模型（状态、活动、顺序和合作图）导出的测试
结束语…………………………………………………………………………………………
致谢……………………………………………………………………………………………
参考文献…………………………………………………………………………………………
附录(结束语、致谢、参考文献及附录黑体4号)

1 引言
1.1 概述
灌注桩由最早的100多年前的1893年，因为工业的发展以及人口的增长，高层建筑不断增加，但是因为好多城市的地基条件比较差，不能直接承受由高层建筑所传来的压力，地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层，建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩，必然产生很大的沉降。于是工程师们借鉴了掘井技术发明了在人工挖孔中浇筑钢筋混凝土而成桩。于是在随后的50年之后，即20世纪40年代初随着大功率钻孔机具的研制成功首先在美国问世，二战后，世界各地特别是欧美发达国家经济复苏与发展，时至今日，随着科学技术的日新月异发展，钻孔灌注桩在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。当然，在我国，钻孔灌注桩设计及施工水平也得到了长足的发展。灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。 钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩，也有的为部分挤土桩。
2 施工准备
钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、平整施工场地、布设道路、设置供水供电系统、制作和埋设护筒；钢筋骨架制作、泥浆备料与调制、沉淀出渣及准备钻孔机具等。
2．1．1 场地平整

钻孔场地的平面尺寸应充分考虑到按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其他配合施工机具设施布置等情况
2．1．2 桩位测量放样
钻孔使用全站仪对桩位进行放样，打木桩定位，并且钻机就位后再放样，检查钻机对位情况，如不合格进行钻机调整。
2．1．3 护筒的制作与埋设
护筒有固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁免于坍塌等作用。
护筒采用3mm厚钢板焊成，截面为圆形，护筒内径比桩径大20cm～30cm，因地表为亚粘土、亚砂土，故护筒埋设必须认真进行，先在桩位处挖出比护筒外径大50cm～80cm的圆坑，放入护筒，然后在护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实，护筒底端埋深2m，顶部高出地面0.3m左右。护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，护筒倾斜度的偏差不得大于1%。

2．1．4 钢筋骨架制作
钢筋骨架的制作一般有卡板成型法、支架成型法、胎具成型法、箍筋成型法、加劲筋成型法等五种。都是根据骨架外型制成不同的模具而后加工而成，现在用的较多的是加劲筋成型法。其制作工艺为：按设计尺寸做好加劲筋圈，标出主筋位置。把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部的加劲筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。钢筋骨架的保护层厚度一般为6cm～8cm，可以采用绑扎混凝土预制块、焊接钢筋混凝土预制垫块、焊接钢筋“耳朵”等，一般都是沿钢筋骨架四周对称设置4块。
钢筋骨架长度应根据起吊设备的最大起吊高度确定。桩长L≤25m的可以做成一节，25＜L≤40的做成两节，40＜L≤50的做成3节。
2．1．5 泥浆
由于正、反循环钻法中泥浆主要起到护壁排渣的作用，因此泥浆的质量非常重要，泥浆原料的选择以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好，但应尽量就地取材。制浆前，应先把粘土块尽量打碎，使在搅拌中易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。用正反循环回转钻进时，由于要求的泥浆质量高，最好是在井孔以外的泥浆搅拌机制成泥浆后使用。制备好的泥浆指标可参考下表：
泥浆性能指标选择
钻孔
方法 地层
情况 泥浆性能指标
相对密度 粘度(s) 含砂率(%) 胶体率(%) 失水量(ml/30min) 泥皮厚(mm/30min) 静切力(Pa) 酸碱度Ph
正循环 一般地层 1.05~1.20 16~22 ≤4 ≥95 ≤25 ≤2 1.0~2.5 8~10
易坍地层 1.20~1.45 19~28 ≤4 ≥96 ≤15 ≤2 3~5 8~10
反循环 一般地层 1.02~1.06 16~20 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10
易坍地层 1.06~1.10 18~28 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10
卵石层 1.10~1.15 20~35 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10
3 施工方法
3．1 钻机就位
钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。钻机就位时，要求底座和顶端平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与桩孔中心偏差不

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